凯撒贝尔供应苏州PCD斜度高光铣刀 ***非标刀具

刀具的选择 （1）合理选择PCD粒度　　PCD粒度的选择与刀具加工条件有关，如设计用于精加工或超精加工的刀具时，应选用强度高、韧性好、抗冲击性能好、细晶粒的PCD。粗晶粒PCD刀具则可用于一般的粗加工。PCD材料的粒度对于刀具的磨损和破损性能影响显著。研究表明：PCD粒度号越大，刀具的抗磨损性能越强。采用De Beers 公司SYNDITE 002和SYNDITE 025两种PCD材料的刀具加工SiC基复合材料时的刀具磨损试验结果表明，粒度为2μm的SYNDITE002PCD材料较易磨损。　　 （2）合理选择PCD刀片厚度　　通常情况下，PCD复合片的层厚约为0.3～1.0mm，加上硬质合金层 后的总厚度约为2～8mm。较薄的PCD层厚有利于刀片的电火花加工。DeBeers公司推出的0.3mm厚 PCD复合片可降低磨削力，提高电火花的切割速度。PCD复合片与刀体材料焊接时，硬质合金层的厚度 不能太小，以避免因两种材料结合面间的应力差而引起分层。