XK6040卧式数控升降台铣床技术描述
- 机床用途：
（1）、XK6040数控升降台铣床是一种由电气系统控制，伺服电机驱动的简式数控升降台铣床。主要适用于成批生产，单件小批生产，机械加工部门、工具修理部门。
（2）、XK6040数控升降台铣床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀及端面铣刀来铣切各种零件，可以加工各种中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔、齿轮等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。
本机床结构***、合理，操作轻便灵活，维护方便，可根据用户要求配置各种数控系统。
- XK6040数控升降台铣床具有下列特点：
（1）、机床结构本身具有足够的刚性，能承受较重负荷的切削工作。
（2）、机床有足够的功率和很广的变速范围，能充分发挥刀具效能，并能使用硬质合金刀具进行高速切削。
（3）、机床操作方便简单。在数控系统操作面板上设有主轴正转、反转、停、冷却系统开关等操作按键。主轴的转速用转盘来选择，工作台的进给为无级调速。
（4）、机床的重要传动零件均用合金钢制成，并经特殊处理。容易磨损的零件均用耐磨材料制成，机床导轨有防屑装置，这些都保证了机床有足够长的使用寿命。
（5）、机床三向运动均有限位装置，保证机床和操作工人的安全。
（6）、机床主轴采用电磁离合器制动，制动迅速、平稳。当加工完毕或其它原因需停止机床时，只要按下“停止”按钮，机床的全部运动立即停止。
（7）、机床有完善的润滑系统，重要的传动零件和轴承由机动油泵进行自动润滑，同时设有指示器进行经常检查，手动润滑部位其加油点均设在明显处。
（2）结构
1）床身部分
床身和底座分开制造并用螺钉牢固的联接起来，在床身内部合理的布置了许多加强筋，保证床身在承受各种载荷时，具有良好的刚性，床身顶部的燕尾形导轨上装着***，***的左侧底面是齿条，当用扳手转动床身左侧上方的六角头时，即可通过小齿轮移动齿条，从而使***前后移动，床身之左上方尚有两套夹紧装置，在机床工作时，利用它来夹紧***。在***前端伸出部分安装者刀杆支架，每一个刀杆支架都配有耐磨青铜的轴套，并能利用螺帽调整其与刀杆配合的间隙。底座的内部是冷却液箱。
2）主传动部分
主传动部分直接装在床身内部，由五根轴组成，在床身左右两边的中部各有一窗口，打开右边窗口上的铸铁盖，即可看到传动机构的全貌，并可进行检查和调整，左边的窗口则安装着变速操纵箱。主传动电机装在床身后面，利用操纵箱上的拨叉来移动各个三联或二联的滑动齿轮，使其组成不同的啮合情况，从而使主轴获得18级转速。
3）主轴变速操纵部分
变速操纵箱是一个***的部件，安装在床身左侧面窗口上，靠近传动机构的滑动齿轮，由一个手柄和一个转盘来操纵（见图5），孔盘、齿条、拨叉操纵各滑动齿轮的位置，外露部分是转速盘及手柄。
4）升降台部分
升降台位于床身的前方，把工作台和床身联系起来，并传递升降进给运动，在升降台的后部有燕尾形导轨与床身相连，用两根镶条调整导轨的配合间隙，升降台右后方有夹紧用的手柄，用以将升降台夹紧在床身上。
升降台顶部有矩形导轨，用以安装床鞍或工作台底座，升降台左侧有一扭矩为23Nm的伺服电机单独驱动,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在升降丝杠上的同步带轮上,传动比为0.5,升降丝杠则通过丝母座带动工作台上下运动。
5）工作台部分
工作台部分装在升降台上，工作台的纵向进给是由扭矩为15Nm的伺服电机单独驱动,该电机装在工作台右侧下方,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在纵丝杠上的同步带轮上,传动比为0.8,纵丝杠则通过丝母座带动工作台左右运动。
工作台的横向进给是由扭矩为15Nm的伺服电机单独驱动,该电机装在升降台前侧下方,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在纵丝杠上的同步带轮上,传动比为0.8,纵丝杠则通过丝母座带动工作台前后运动。
6）冷却部分
冷却液装在机床底座内，打开机床后罩可以看到冷却液泵及其电动机，冷却液泵将冷却液沿着管子输送到喷嘴，为了使液体准确地喷向切削部分，喷嘴的移动系统有足够的灵活性，它能按任何角度调整，同时也能沿着***导轨移动。冷却液的输送量能通过阀门来调节。
（3）传动系统
1）主轴传动系统
主轴由功率11千瓦的法兰盘式电动机拖动,电机通过弹性联轴器与Ⅰ轴相连,移动Ⅱ轴和Ⅳ轴上的滑动齿轮(两个三联齿轮和一个双联齿轮)可使卧主轴获得18种转速,其范围30～1500转/分。
2）进给系统
机床的纵向进给是由扭矩为15Nm的伺服电机单独驱动,该电机装在工作台右侧下方,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在纵丝杠上的同步带轮上,传动比为0.8,纵丝杠则通过丝母座带动工作台左右运动。
机床的横向进给是由扭矩为15Nm的伺服电机单独驱动,该电机装在升降台前侧下方,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在纵丝杠上的同步带轮上,传动比为0.8,纵丝杠则通过丝母座带动工作台前后运动。
机床的升降进给是由扭矩为23Nm的伺服电机单独驱动,该电机装在升降台左侧,同步带轮装在电机轴上,通过同步齿形带把动力传到装在升降丝杠上的同步带轮上,传动比为0.5,升降丝杠则通过丝母座带动工作台上下运动。
三、技术特性
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序 号 |
性 能 |
单位 |
参 数 |
|
1 |
主轴孔锥度 |
|
7:24 ISO50 |
|
2 |
主轴孔中心至工作台面距离 |
mm |
20～380 |
|
3 |
主轴孔中心至***平面距离 |
mm |
155 |
|
4 |
主轴转速范围 |
|
18级 30～1500r.p.m |
|
5 |
工作台面尺寸 |
mm |
400×1700 |
|
6 |
工作台纵向行程 |
mm |
1000 |
|
7 |
工作台横向行程 |
mm |
350 |
|
8 |
工作台垂向行程 |
mm |
360 |
|
9 |
工作台纵向、横向、垂向进给速度 |
mm/min |
无级 |
|
10 |
工作台“T”型槽数 |
|
3 |
|
11 |
“T”型槽宽度 |
mm |
18 |
|
12 |
“T”型槽间距 |
mm |
90 |
|
13 |
主传动电机功率 |
KW |
11 |
|
14 |
X、Y、Z进给伺服电机扭矩 |
|
15/15/23Nm |
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15 |
冷却泵电机功率 |
KW |
0.125 |
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16 |
冷却泵流量 |
L/min |
22 |
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17 |
机床外形尺寸(长×宽×高) |
mm |
2550×2160×1800 |
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18 |
机床重量（净重） |
Kg |
3650 |
|
19 |
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