Alloy20镍基合金
Alloy 20是一款设计用来耐硫磺酸腐蚀的镍基合金。它的镍、铬、钼和铜的含量使得材料可以耐一般性的腐蚀。经过控制的碳含量，加上铌元素带来的稳定性，令材料可以用于腐蚀环境的焊接和制造，通常不用焊接预热。33%的镍含量让合金20有效耐氯离子应力腐蚀开裂，合金20通常选择用来处理应力腐蚀开裂SCC的问题，与316L不锈钢所遇到的环境类似。
Alloy 20UNS N08020, ASTM B473, ASTM B463, ASTM B729, EN 10204-3.1
Alloy 20，又名“超级不锈钢”，尤耐酸性腐蚀。合金20介于不锈钢和镍合金之间，兼具两种材料的特色。
Alloy 20是奥氏体镍-铁-铬基的合金，添加了铜和钼。镍成分使其能够抵抗氯离子应力和腐蚀。铜和钼提供了对点蚀和裂隙腐蚀的抵抗力。铬增加对氧化环境的耐受能力，例如硝酸。铌能够减少碳化物沉淀的影响。合金20可使用大多数焊接方法，除了氧***焊。可以用加工奥氏体不锈钢的方法对合金20进行热加工。加工性能类似316和317不锈钢。
化学成分
碳 0.06%以下
磷 0.035%以下
硅 1.00%
锰 2.00%
硫 0.035%
钼 2.00-3.00%
铜 3.00-4.00%
铬 19.00-21.00%
镍 32.50-35.00%
铁 余量
耐腐蚀性能
Alloy 20特别耐受***腐蚀。在磷酸、硝酸和氯化物环境也有很好的耐腐蚀性。合金20非常适合用于容易发生氯化物应力开裂，点蚀和缝隙腐蚀的环境。
物理性能
密度（室温）：0.292lb/in3
泊松比：0.31
弹性模量（受拉）：28.0X103ksi
刚性模量：11.0X103ksi
比热（32-212°F）：0.12Btu/lb•°F
电阻（室温）：651ohm-cir mil/ft
磁通量（退火态）：1.002@200Oe
热膨胀系数
77°F—212°F 8.16 X 10-6 in/in•°F
77°F—302°F 8.27 X 10-6 in/in•°F
77°F—392°F 8.37 X 10-6 in/in•°F
77°F--662°F 8.71 X 10-6 in/in•°F
77°F--842°F 8.84 X 10-6 in/in•°F
77°F--932°F 8.91 X 10-6 in/in•°F
77°F--1652°F 9.53 X 10-6 in/in•°F
导热率（68°F）
@122°F 84.6 Btu•in/ft2•h•°F
@212°F 90.8 Btu•in/ft2•h•°F
@392°F 103.0 Btu•in/ft2•h•°F
@572°F 114.0 Btu•in/ft2•h•°F
@752°F 126.0 Btu•in/ft2•h•°F
热处理
Alloy 20可以热加工或冷加工成形。热锻材料需加热至2100°F-2250°F，并小心控制温度，确保在锻造前温度不会低于1800°F。热加工完成后，将材料加热至1725°F-1850°F进行退火，退火时间为30分钟/厚度（inch），然后进行水淬。
应力释放：加热到1000°F以下，然后水淬。
降低硬度：加热至2100°F。降低硬度可能会损害材料稳定性。
加工性能
焊接
可采用钨极气体保护焊（TIG），金属极气体保护焊(MIG)，埋弧焊(SAW)。TIG焊MIG焊可用E***0LR焊条，SAW焊用E320LR焊条。如果和不同的金属焊接，例如316或更高等级的合金，例如C276、合金22， TIG和MIG用AWS ERNiCrMo-3焊条，SAW用ENiCrMo-3焊条。