数控机床通常采用直流或沟通主轴伺服电动机完成主轴无级变速。
沟通主轴电动机及沟通变频驱动设备（笼型感应沟通电动机装备矢量变换变频调速体系），因为没有电刷，不产生火花，所以运用寿命长，且功能已达到直流驱动体系的水平，甚至在噪声方面还有所下降。因而，现在使用较为广泛。
主轴传递的功率或转矩与转速之间的联系。当机床处在接连工作状态下，主轴的转速在437~3500r/min规模内，主轴传递电动机的悉数功率11kW，为主轴的恒功率区域Ⅱ（实线）。在这个区域内，主轴的***大输出扭矩（245N.m）跟着主轴转速的***而变小。主轴转速在35~437r/min规模内，主轴的输出转矩不变，称为主轴的恒转矩区域Ⅰ（实线）。在这个区域内，主轴所能传递的功率跟着主轴转速的下降而减小。图中虚线所示为电动机超载（答应超载30min）时，恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kW，超载的***大输出转矩为334N.m。
分段无级变速
数控机床在实践生产中，并不需要在全部变速规模内均为恒功率。通常请求在中、高速段为恒功率传动，在低速段为恒转矩传动。为了保证数控机床主轴低速时有较大的转矩和主轴的变速规模尽可能大，有的数控机床在沟通或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速，使之变成分段无级变速。
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