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东莞市捷诚石墨制品有限公司主要生产加工石墨模具，电子石墨模具，耐高温石墨模具，半导体烧结石墨模具，真空炉、热处理炉石墨烧结模具。石墨模具主要应用于各种真空电阻炉、感应炉、烧结炉、钎焊炉、离子氮化炉、钽铌冶炼炉、真空淬火炉等专用的石墨盘，石墨舟皿，石墨管状发热体，导电杆，石墨炉床板，石墨螺栓，螺母，石墨支架，石墨模具。
本公司可以根据客户的来图来样生产加工非标产品。本公司其他石墨制品：超高功率石墨电极、等静压石墨、地网用石墨电极、电刷、方电极（炉头电极）、放电加工石墨电极（EMD）、高纯石墨、高功率石墨电极、光谱纯石墨、合成树脂石墨压型管、耐磨石墨、普通功率石墨电极、石墨板、石墨板/卷材/石墨带、石墨棒、石墨挡墙、石墨坩埚、石墨刮片、石墨模具、石墨阳极板、石墨增强复合板、石墨轴承、石墨转子、细结构石墨、小规格石墨电极、异形石墨加工件、真空炉/加热炉用石墨、中细颗粒石墨块、准超高功率石墨电极、准高功率石墨电极。
我公司引进具有国际先进水平的全自动生产设备，很大程度地降低生产成本，使其规格齐全的千余种产品在市场上更有竞争力。在生产标准及产品执行标准上已经通过各项认证，产品已被国内外重点企业广泛认同并采用，深受广大用户青眯。
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东莞市捷诚石墨制品有限公司是生产各种石墨制品的专业公司。生产的主要产品有普通石墨制品，浸渍石墨制品，高强高密石墨制品，高纯石墨制品，石墨碳衬（石墨发热体）相关组件，真空炉石墨异型件，各种规格的石墨板，棒，管，舟皿，石墨发热棒，石墨转子，石墨挡板，发热板，石墨热场，石墨发热体，电阻可根据用户需要提供。电阻率稳定，发热均匀，使用寿命长久。 企业的经营理念是：在技术上不断进取，为客户提供优质的产品，在服务上持之以恒，为客户提供零距离服务。让客户买的放心，用的舒心。可以根据客户提供图纸及数据生产非标件，愿与贵公司真诚合作！ 厂家订制碳碳复合材料风扇/炭炭复合材料风扇/碳纤维风扇供应 C/C复合材料(炭炭复合材料)是指以炭纤维或其织物为增强相，以化学气相渗透的热解炭或液相浸渍-炭化的树脂炭、沥青炭为基体组成的一种纯炭多相结构。它源于1958年，美国Chance-Vought公司由于实验室事故，在炭纤维树脂基复合材料固化时超过温度，树脂炭化形成C/C复合材料。 技术规格 堆积密度(g/cm3) 1.45~1.7g 抗弯强度(MPa) 80~150 抗压强度(MPa) 120~180 拉伸强度(MPa) >60 剪切强度(MPa) 50~60 层间剪切强度 (MPa) >12 拉伸模量(GPa) 25~30 断裂应变(%) 0.2~0.8 热膨胀系数(10-6/k) 0.5~1.3 电阻率( μΩ.m ) 15~26 热导率(W/m.k) 30~50 热处理温度(°C) >12 退火温度（℃） 2000 孔隙率(%) 8~25 灰份含量(ppm) 300
C/C复合材料(炭炭复合材料)是是一种新型高性能结构、功能复合材料，具有高强度、高模量、高断裂韧性、高导热、隔热优异和低密度等优异特性，在机械、电子、化工、冶金和核能等领域中得到广泛应用，并且在航天、航空和国防领域中的关键部件上大量应用。我国对C/C复合材料的研究和开发主要集中在航天、航空等高技术领域，较少涉足民用高性能、低成本C/C复合材料的研究。目前整体研究还停留在对材料宏观性能的追求上，对材料组织结构和性能可控性、可调性等基础研究还相当薄弱，难以满足国民经济发展对高性能C/C复合材料的需求。因此，开展高性能C/C复合材料的基础研究具有重大的科学意义和社会、经济效益。
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毫米。晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造。这种：石墨的特点是品位很高，一般为但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。这是在高强度的压力下变质而成的，有大鳞片和细鳞片之分。
模具制作的首选材料。它的优点有：1.优良的导热及导电性能 2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性 3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应 4.在高温下（在多数铜
下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。5)可塑性：石墨的韧性好，可年成很薄的薄片。我公司秉承着诚、信的一惯作风，为广大顾客创造最高的效益，如有这方
工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。我们日常生产、
模具制作的首选材料。它的优点有：1.优良的导热及导电性能 2.线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性 3.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应 4.在高温下（在多数铜http:///haine /haine 378176453 【不是联系方式】
容，希望你能喜欢，我公司生产的种类比较多样化，如果想了解更多咨询，欢迎广大商客来电洽谈业务，我们竭诚为你服务。模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具
铸锭的尺寸精确，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。连续铸造方法有立式连续铸