保温砂浆生产线的特点？
保温砂浆生产线主要由提升系统、混合机系统、储料仓系统、包装系统机、除尘系统等组成。混合系统可配套双轴无重力浆叶式混合机或***双层强力混合机，具有混合速度快、混合精度高等优点，单机净容量0.5-10立方，混合机机根据应用领域的不同由普通碳钢、不锈钢或耐磨钢制成。在搅拌浆叶合理的推动速度下，使聚苯颗粒、胶凝材料和化学添加剂等比重、粒度差异较大的物料，处于瞬间失重状态，在拌筒内形成***对流、扩散和相互剪切，快速温和地达到混合均匀的效果，不会产生偏析和***物料的原始状态，确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状***而降低，确保了产品的保温效果。
控制系统可采用智能化自动控制或手动控制，具有超差处理、落差自动修正、故障诊断、及报警等功能。采用计算机控制，提高了控制系统的可靠性和安全性，极大地方便了用户使用。生产线配有多台除尘器，确保设备工作时粉尘污染降至较低。同时据客户需求可配套湿砂烘干系统、筛分系统。该设备的配料、称量系统采用微机自动控制和手工投料相结合，对混合料中比例***的添加剂采用手工投料，配方更换灵活，满足多品种干混砂浆生产。本公司设备型号齐全，优质的***服务：也可以非标定做，欢迎致电13406286000，加V信：13406286000
水泥发泡保温板设备维护与***？
水泥发泡保温板设备在日常工作中应该进行定期检查、清洗、润滑、紧固、调整、检漏、补充液压油等常规维护。 1.水泥发泡保温板设备机构部份： 机构部份应定期***润滑来降低摩擦系数，减少磨损。头板上之螺母及锁紧螺丝应定期紧固检查，以免哥林柱受力运行时不均而断裂。 模厚调整机构应定期检查传动轴大齿轮及链条有无偏移或松弛现象，齿轮上压板螺丝是否松动，如果发生松弛现象应该及时紧固！润滑油脂是否充足，应及时补充润滑油减少非正常磨损！ 2.水泥发泡保温板设备电控部份： 传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作，常因接点螺丝松动及接点老化而引发故障，通常在使用一百万次后即应更换新品，以确保电控稳定性。尤其灰尘附著及空气潮湿等环境因素亦会影向机台动作。 现代的射出机采用无接点式的集成电路，电线的连接大为减少，明显改善导线造成的不良现象，并提高稳定性。 3.水泥发泡保温板设备油压部份： 油压系统方面应注意液压油之清洁度，经常清洁液***以保持液压油之质量，应使用安定性佳，质量较高之液压油，除定期更换之外，更应适当控制其工作温度50C以下以避免因劣化而影向油压动作之稳定性。