除湿干燥机：我公司生产的除湿干燥机主要用来干燥吸湿性较强的塑料，除湿干燥机将经过除湿的低露点空气，送入一个或多个标准干燥料斗里，以提高干燥效率并缩短干燥时间。深圳达安泰制造的除湿干燥机主要是针对吸湿性较强的工程塑料以进行高效率的除湿作业而开发设计的产品.如何严格控制原料中的水份,是加工高品质塑胶制品的关健,该系列机型均采用代表当今最高科技成就的日本以陶瓷纤维为基材的蜂巢式转轮作为核心部件,故提供的干燥空气可轻松达到-40℃露点,理想情况下更可达到-50℃,甚至更低的露点,且露点温度稳定,保证了成形塑胶制品的优质与稳定.全系列采用日本P.LD.温控系统为标准装备;另提供PLC控制搭配LCD触控式人机介面以及可随时监控机器除湿效果的露点计供选配.,该产品最大干燥风量可达3000m3/hr.
深圳达安泰生产除湿干燥机主要特点：
1、采用日本陶瓷纤维为其材的蜂巢转轮,除湿效果好；
2、可以配PLC可编程触控屏,功能更齐全；
3、可获超低露点温度普通冷却水即可达-40℃露点,搭配冷水机可达-50℃以上的超低露点；
4、除湿与再生连续循环工作,确保露点温度稳定,在-40℃以下露点稳定成一条直线；
5、不产生污染确保塑胶品质；
6、转轮可耐1000℃高温以防火灾,防酸耐殓,可水洗,平均寿命10年以上；
7、再生温度为180℃,比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源；
8、一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。
4?注意事项
除湿干燥机应该时常清洗，保持干净。除湿机应置于室内中央位置。冷冻式干燥机之出入风口不得有阻碍物挡住，滤气网应清理干净。周围温度低于15℃时，附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使除湿机效果减弱，若周围温度超过40℃以上时，系统内压力会增高而使压缩机过载，此时过载保护器应切断线路，否则压缩机马达会毁损。所以除湿机最佳使用温度范围为15℃～40℃。空气中之湿度若低于30%以下，过于干燥亦不舒服，所以可靠湿度控制器予以控制，使维持50%～60%之范围。使用时门窗尽可能关闭，使室内达到除湿效果。除湿干燥机机体放置需平坦，不可倾斜或横倒，避免机器发生故障或异常异音。
除湿干燥机内储水量过满，为免溢出污湿地面，而必须于运转中搬运机体时，请先拔掉电源线插头，再将储水桶内水倒掉。除湿机经过搬动最好事先静摆四至六小时，再开机使用，因除湿机中的压缩机管线中含有冷煤，经过搬动后，冷煤必须经过四至六小时的时间回归原位。定时清洗滤气网（约二周一次），以维持机器除湿、除尘效率及寿命。清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可；用清洁剂清洗更好，洗掉灰尘后，用水冲干净，阴干后装回机体内。清理机体时，以湿布轻轻擦拭即可；避免直接泼水清理，以免破坏电器绝缘。机体表面有黏着物，可用肥皂水清洗，避免以汽油、石油精、溶剂或喷雾式杀虫剂喷之，以避免发生剥漆或变色现象。不可用细棒、铁丝去掏机器内部，以免发生故障或危险。停电或长期不用、外出旅行时，请将电源线插头拔掉以维护机器寿命。
RMD三机一体除湿干燥机规格技术参数表：
RMD系列3in1除湿干燥机供料设备机安装在一个活动支架上。
该除湿干燥机由三部分组成：蜂巢转输式除湿干燥机，保温式干燥料筒和吸料机。
吸料机可将原料从干燥机筒输送到成型机上，也可将原料由储料筒输送到干燥料筒中，可根据客户需要将一种原料
输送到两台成型机上，真空马达和安全过滤集尘器被安装在机器内部。
根据不同生产的需要：我们可提供除粉型光学级吸料机以分离原料中的粉末并加以捕集。
此装置结构设计紧凑，适用于连接器，精密齿轮，手机通讯，数位相机及产品尺寸要求严格等精密射出使用
工程塑胶类产品的生产；使得原料除湿干燥后的含水率低且稳定一致，可以满足严格的技术和品质要求。
除湿干燥机机規格表：
|
型號
|
除湿风量
CMH
|
除湿马达
KW
|
再生马达
KW
|
再生加热器
KW
|
出入风口
INCH
|
电压
PHASE
|
外型尺寸
MM
|
|
DAD-50
|
50
|
0.37
|
0.18
|
2.0
|
2.0
|
220-380VAC
φ3.50HZ
|
650(C)×600(W)×1100(H)
|
|
DAD-80
|
80
|
0.55
|
0.18
|
2.7
|
2.0
|
690(L)×690(W)×1300(H)
|
|
DAD-120
|
120
|
0.75
|
0.25
|
3.5
|
2.0
|
690(L)×690(W)×1300(H)
|
|
DAD-150
|
150
|
1.1
|
0.37
|
4.5
|
2.5
|
765(L)×765(W)×1550(H)
|
|
DAD-200
|
200
|
1.5
|
0.55
|
5
|
2.5
|
765(L)×765(W)×1550(H)
|
|
DAD-300
|
300
|
2.2
|
0.75
|
7
|
3.0
|
900(L)×900(W)×1855(H)
|
|
DAD-400
|
400
|
3.0
|
0.75
|
7
|
3.0
|
900(L)×900(W)×1855(H)
|
|
DAD-500
|
500
|
3.8
|
1.1
|
10
|
4
|
1200(L)×1200(W)×2200(L)
|
|
DAD-700
|
700
|
5.5
|
1.5
|
10
|
4
|
1200(L)×1200(W)×2200(L)
|
|
| 干燥能力对照表： |
|
原料
|
干燥溫度
(℃) |
干燥时间
(Hr) |
比热
|
原料比重
(kg/dm3) |
干燥能力(kg/hr)
|
|
TAD-50
|
TAD-80H
|
TAD-120H
|
TAD-150H
|
TAD-200H
|
TAD-300H
|
TAD-400H
|
TAD-500H
|
TAD-700H
|
-
|
-
|
-
|
|
ABS
|
80
|
2-3
|
0.34
|
0.6
|
18
|
27
|
35
|
71
|
105
|
180
|
210
|
285
|
355
|
425
|
710
|
1065
|
|
CA
|
75
|
2-3
|
0.5
|
0.5
|
15
|
22
|
30
|
60
|
90
|
150
|
180
|
235
|
295
|
355
|
590
|
885
|
|
CAB
|
75
|
2-3
|
0.5
|
0.5
|
15
|
22
|
30
|
60
|
90
|
150
|
180
|
235
|
295
|
355
|
590
|
885
|
|
CP
|
75
|
2-3
|
0.6
|
0.6
|
18
|
27
|
35
|
71
|
106
|
180
|
210
|
285
|
355
|
425
|
710
|
1060
|
|
LCP
|
150
|
4
|
0.6
|
0.6
|
13
|
20
|
27
|
55
|
80
|
135
|
160
|
210
|
265
|
320
|
530
|
800
|
|
POM
|
100
|
2
|
0.35
|
0.6
|
27
|
40
|
53
|
105
|
160
|
265
|
320
|
425
|
530
|
640
|
1060
|
1600
|
|
PMMA
|
180
|
3
|
0.35
|
0.65
|
19
|
29
|
38
|
77
|
115
|
192
|
230
|
307
|
383
|
460
|
767
|
1150
|
|
IONOMER
|
190
|
3-4
|
0.55
|
0.5
|
11
|
17
|
22
|
44
|
66
|
111
|
133
|
177
|
220
|
265
|
442
|
663
|
|
PA6/6.6/6.10
|
75
|
4-6
|
0.4
|
0.65
|
10
|
14
|
19
|
38
|
58
|
96
|
115
|
153
|
192
|
230
|
383
|
575
|
|
PA11
|
75
|
4-5
|
0.58
|
0.65
|
12
|
17
|
23
|
46
|
69
|
115
|
138
|
184
|
230
|
275
|
460
|
690
|
|
PA12
|
75
|
4-5
|
0.28
|
0.65
|
12
|
17
|
23
|
46
|
69
|
115
|
138
|
184
|
230
|
275
|
460
|
690
|
|
PC
|
120
|
2-3
|
0.28
|
0.7
|
21
|
31
|
41
|
83
|
124
|
206
|
250
|
330
|
413
|
495
|
826
|
1238
|
|
PU
|
90
|
2-3
|
0.45
|
0.65
|
19
|
29
|
38
|
77
|
115
|
190
|
230
|
307
|
383
|
460
|
767
|
1150
|
|
PBT
|
130
|
3-4
|
0.3-0.5
|
0.7
|
15
|
23
|
31
|
62
|
93
|
155
|
186
|
248
|
310
|
472
|
620
|
930
|
|
PE
|
90
|
2
|
0.55
|
0.6
|
53
|
80
|
106
|
212
|
318
|
531
|
637
|
850
|
1062
|
1275
|
2125
|
3185
|
|
PEI
|
150
|
3-4
|
0.6
|
0.6
|
13
|
20
|
27
|
53
|
80
|
133
|
160
|
212
|
265
|
320
|
530
|
800
|
|
PET
|
160
|
4-6
|
0.3-0.5
|
0.85
|
13
|
19
|
25
|
50
|
75
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
500
|
7500
|
|
PETG
|
70
|
3-4
|
0.6
|
0.6
|
13
|
20
|
27
|
53
|
80
|
133
|
160
|
212
|
265
|
320
|
530
|
800
|
|
PEN
|
170
|
5
|
0.85
|
0.85
|
15
|
23
|
30
|
60
|
90
|
150
|
180
|
240
|
300
|
360
|
600
|
900
|
|
PES
|
150
|
4
|
0.7
|
0.7
|
15
|
23
|
30
|
60
|
90
|
150
|
180
|
240
|
300
|
360
|
600
|
900
|
|
PMMA
|
80
|
3
|
0.65
|
0.65
|
19
|
29
|
38
|
77
|
115
|
190
|
230
|
230
|
385
|
460
|
765
|
1150
|
|
PPO
|
110
|
1-2
|
0.4
|
0.5
|
22
|
33
|
44
|
88
|
133
|
220
|
265
|
355
|
440
|
530
|
885
|
1330
|
|
PPS
|
150
|
3-4
|
0.6
|
0.6
|
13
|
20
|
27
|
53
|
80
|
133
|
160
|
212
|
265
|
320
|
530
|
800
|
|
PI
|
120
|
2
|
0.27
|
0.6
|
27
|
40
|
53
|
105
|
160
|
265
|
320
|
425
|
530
|
640
|
1060
|
1600
|
|
PP
|
90
|
1
|
0.46
|
0.5
|
44
|
66
|
88
|
180
|
265
|
442
|
530
|
710
|
885
|
1060
|
1770
|
2655
|
|
PS(GP)
|
80
|
1
|
0.28
|
0.5
|
44
|
66
|
88
|
180
|
265
|
442
|
531
|
708
|
885
|
1060
|
1770
|
2655
|
|
PSU
|
120
|
3-4
|
0.31
|
0.65
|
14
|
22
|
29
|
60
|
85
|
145
|
173
|
230
|
290
|
345
|
575
|
865
|
|
PVC
|
70
|
1-2
|
0.2
|
0.5
|
22
|
33
|
44
|
90
|
135
|
220
|
265
|
355
|
442
|
530
|
885
|
1330
|
|
SAN(AS)
|
80
|
1-2
|
0.32
|
0.5
|
22
|
33
|
44
|
90
|
135
|
220
|
265
|
355
|
442
|
530
|
885
|
1330
|
|
TPE
|
110
|
3
|
0.7
|
0.7
|
20
|
30
|
40
|
85
|
125
|
205
|
250
|
330
|
413
|
495
|
826
|
1238
|
备注：
（1）使用獨立的乾燥料門
（2）在20℃的大氣溫度及65%的相對濕度下，乾燥後其水份含量低於0.005% |
