液压打包机就是废品回收行业常用一种打包机械设备。我公司制造的液压打包机主要用于各类铝型材厂、塑料厂、废纸厂、铜材厂、钢铁厂、旧物回收公司等单位企业，适用于金属、废纸、塑料等打包回收，是提高劳动效率，减轻劳动强度、节约人力、减少运输费用的理想设备，公称压力有30吨、50吨、80吨、100吨、150吨、200吨、400吨、500吨等规格，另可根据用户的要求设计和定制。
液压打包机由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。
主机框架系统：优质加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 ***的力学设计使得设备经久耐用。
液压系统：液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。
电控系统（选购件）：原装国产电器控制，行程开关，按钮，保证质量。
主机框架系统：优质加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架 ***的力学设计使得设备经久耐用。
液压系统：液压泵、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小。
电控系统（选购件）：原装国产电器控制，行程开关，按钮，保证质量。
液压打包机特点
① 所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
② 出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③ 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
④ 挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。
⑤ 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
② 出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
③ 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
④ 挤压力从63吨至400吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班。
⑤ 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
液压打包机使用步骤
⒈ 机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的***。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。
⒉ 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的***。
⒊ 使用延长软线电线断面面积应根据装机容量选择，使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的***。
⒋ 安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
⒌ 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
⒍ 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。
⒎ 请勿改造机器。
⒏ 请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有***。
⒐ 请勿使用湿手插拨电源插头，有触电***。
⒑打包带水或潮湿的物品，有触电***。
11、不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾
⒉ 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的***。
⒊ 使用延长软线电线断面面积应根据装机容量选择，使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的***。
⒋ 安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
⒌ 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
⒍ 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。
⒎ 请勿改造机器。
⒏ 请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有***。
⒐ 请勿使用湿手插拨电源插头，有触电***。
⒑打包带水或潮湿的物品，有触电***。
11、不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾
液压打包机注意事项
正确使用机器设备，认真执行维护***制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护***和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：
（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但***次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
（4）应及时清理料箱内的杂物。
（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护***和安全操作规程。
（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但***次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
（4）应及时清理料箱内的杂物。
（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因并排除故障，不得强行带病运转。
（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护***和安全操作规程。