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济南电缆铜回收的价格,电缆铜价值战是应承火线电缆产业成本上涨的：众所周知，我国电线铜产业因为产业门坎低，线缆企业跟进成风，商品日同化质化，无理智的飞涨便成为了主要争胜惯技。所以，在经历这些年的单价战而后，海内很多很多火线电缆产业企业的产值身来就象刀锋一样薄了。
济南废旧电缆处理过程是什么？随着生活水平的不断提高，电力系统也逐步发展，那么废旧电线电缆分类有哪些？又该如何处理呢？在生活中会产生很多的废铜、废铝、废电缆、废电线、报废变压器等电力物资，电缆在不能正常使用的情况下，都会归为废品处理，接下来我们就介绍一下废旧电缆的处理方式和流程！
电线电缆行业是国民经济的重要基础性产业，广泛应用于国民经济各个部门，是现代经济和社会正常运转的基础保障，也是人民群众日常生活必不可少的产品。因此，电线电缆产品质量直接关系到经济社会发展和人民群众切身利益。当前，在整个行业的共同努力下，***电线电缆质量提升工作取得了显著的成绩。但是，电线电缆的质量形势仍不容乐观，质量提升工作仍***道远，线缆行业质量提升工作依然在推进，且行且坚定。
电缆的处理方式：
1.首先是把铝芯线和铜芯线，大小电缆线分开。
2.外面有铁皮或铁丝包着的电缆线先把铁皮或铁丝拨去。
3. 用专拨电线的拨线机把外面的皮拨离金属与塑料的分离方法，金属捕集器 将粉碎的废弃物经管道输送，在传送过程中使用金属捕集器将直径为0.75---1.2MM的金属碎屑分离出来。
4.静电分离器：将混杂料粉碎，投入静电分离器，利用金属与塑料的不同带电特性，可分离出铜，铝等金属。此法适用与金属填充复合材料，电缆料和镀金属塑料的处理。
电为人类文明迈出了重要一步，现在人们很难想象没有电的世界是什么样。作为运输电的载体，电线电缆发挥了重要作用。随着社会进一步发展，电线电缆也有很多被更新换代的，大量产生废电线电缆，如果随意丢弃容易造成环境污染，同时不利于资源节约。废电线电缆回收就是十分良好方式。
为了地球环保节能，废电线电缆回收处理工作开展十分有必要，应该充分利用废电线电缆剩余价值，真正实现物尽其用，废电线电缆回收过程中会产生一些固定程序进行回收系统。来确保社会资源不流失。
电缆回收产品制造流程分析如下:
一,工艺流程
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
二,工艺特性
(一)、大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
（1）生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
（2）生产***管理
生产***管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
（3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
2．生产工艺门类多、物料流量大
电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。
电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。
电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。
3．专用设备多
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。