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DQ9617技术说明如下：
一，风机,台湾品牌,西门子电机,***节能。不用老式的空压机,低效耗电。
二，风管及阀门系统。
三，空气加热罐，1个，本部件是本机的耗电大户，所以我们并不采用传统的传导型电阻加热棒。
四，挤出机，配西门子电机，并不采用传统的铝加热套，以节约能源。
五，快换头，用来过滤自挤出机过来的PP料中的杂质,手动液压换网。
六，喷头,580mm长,1个，由真材实料的不锈钢制造而成，品质上乘，绝非粗制滥造。
七，高平台，用于放置挤出机，T18963645784(不是联系方式)
八，接收车，不锈钢滚桶或风带式，带切边器。
九，电控柜，2个，国内***的品牌变频器。
十，锻烧炉，1个。
十一，免费配件，包括1个喷头，及常用的易损件(本机共有2个喷头，1个工作，1个备用)
说明：此机型生产的熔喷布，是单层布。
为防不当竞争，详细技术信息不便公开，请来电咨询！我司可提供样品，国内外调试机器的图片及视频等。
熔喷无纺布制造机器说明:
生产线技术及工艺流程
1、生产线经过设计者多年的实践总结，风道采用独特的狭缝式整体牵伸设计，保证纤网铺网均匀，纤维细度达到3旦左右，产品的纵横强力达到或超过***标准。配置***的触摸屏控制自动跟踪、超温超压报警系统。轧机采用直流动力，硬齿面减速箱，高稳定性的万向联轴节传动，轴承采用油冷却超温缺油报警系统，辊面采用周边打孔技术来保证整体温度的一致。箱体设计***，流体分配均布来保证成品的不断丝、不并丝、无破洞，从而提高产品的合格率。
2、工艺流程
原料（边料收回）→熔融挤出→过滤→纺丝→冷却→气流牵伸→成网→热轧→分切卷绕→如需要再分切→成品
如贵公司对我司的产品感兴趣,请及时与我公司联系！我公司将提供***低的报价及国内***稳定***好的设备！
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【原创内容】
命是实际液压系统的一个重要问题，尤其是在高污染工况条件下，滤芯的失效及其由此引起的液压系统的故障尤为突出。频繁的更换滤芯。影响液压系统的正常工作。PP熔喷滤芯的间以后它就需要进行相应的清洁***。因为由于长时间的使用，除尘滤芯的滤布孔径会被空气中的大量粉尘而堵塞，造成除尘布干净或不及时，并且严重影响滤芯的使用率，使它的使业的工具去拆卸清理，以免弄坏滤芯中的滤布，如果处理不当，把滤芯弄坏，要及时就快的更换新的，以免造成不必要的后果，或者是在发现滤芯有坏处时也要及时更换。还有要注意纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。1、安装在液压泵的吸油口，在泵的吸油口安装滤油器，可以保护系统中的所有元件，但由于受泵吸油阻力的限http:/// T13058858468
我们知道，影响滤芯的寿命有很多种因素，其中之一就是液压油本身的清洁度方面，，在目标清洁度下工作的液压系统能够尽量避免由于系统污染所造成的元件磨损和延长系统寿命。
采用油液净化到在液压系统的预期寿命间，污染不构成系统中任何元件失效来确定该目标。滤芯的使用寿命与自身的性能也有关，如果在选择滤芯的时候使用了精度过高的滤芯，过滤的就是要多观察底部的安全护网，达到及时更新或维修。使用除尘一定要按照规定的操作步骤去实施。这样除尘滤芯会更长久的使用。二副接头安装在过滤器的进出口螺纹口上。6、用PVC管道将泵和过滤器连接起来，然后将系统调至24小时后运行即可。除尘滤芯在生活中有着我广泛的应用，但是在使用过一段时