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生产流程:首先要设计确定并制造模具,玻璃原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下融化成液态,然后注入模具,冷却、切口、回火,便形成了西林玻璃瓶。
西林玻璃瓶从原料到成品的配料过程,按照设计好的料放单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀,玻璃的主要原料有:石英砂,石灰石,长石,纯碱,硼酸等。熔制是将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理,化学反应过程。玻璃的溶制在池窑内进行,玻璃料在窑池内熔制,明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多数在1300-1600℃。大多数用火焰加热,也有少量用电流加热的,称为电熔窑。现在,池窑都是连续生产的。
西林玻璃瓶是由碎玻璃,纯碱,***,碳酸钡,石英砂等十几种原料制作而成,经过1600℃高温融化***等工艺制作出来的一种容器,可以根据不同的模具生产出不同形状的玻璃瓶。
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