IBL VAC645/665系列真空汽相回流焊接系统,采用IBL专利的饱和汽相层中的真空腔技术,整个真空腔体置于汽相加热区中,可实现真空腔体温度与汽相层温度完全一致,对焊点在抽真空过程中起到可靠的保温作用,有效克服产品焊点在抽真空过程中大幅度降温。确保焊点在抽真空过程中的温度稳定,从而提高抽真空效果及焊点可靠性,满足大批量高可靠焊接需求☆在汽相焊接过程中对焊点加入抽真空保温焊接流程,***大限度消除点中的空隙,例如:气泡、液泡以及其它气态和液态的杂质,以提高焊点的导电和导热功能,增加焊点的可靠性。
☆焊点焊料达到熔融状态后,进入真空腔内快速抽真空(速率可调),***大限度抽出焊点气泡的同时,有效控制热量流失,确保焊接过程中温度稳定。特殊设计的真空腔内部结构,可在***短的时间内达到理想的真空压力,也可多种抽真空速率可调,满足不同工件对真空速率的要求,确保***佳去泡效果和产品安全。
☆高强度真空腔体及大流量真空泵系统,***低真空压力小于5 mbar,抽真空速率可调,特殊设计的真空释放回路,可编程选择真空腔打开后回到汽相层环境或氮气保护环境中,防止焊点氧化。
☆具有完整系统运行状态监测控制,实时显示汽相层温度、工件温度、托盘温度、冷却去温度、加热器功率、工件位置、真空腔压力等参数,并可实时显示焊接温度曲线,确保产品安全及焊接可靠性。\
☆设备配置了IBL专利技术的无振动双轴传送机构,工件托盘架以双悬臂机构做圆周运动,不需要在水平运动和垂直运动间进行动作切换,避免了轻微振动的发生,确保PCB板传输稳定安全及PCB板上元器件无任何震动和移位。
☆可选配在线式传输系统,实现全自动大批量在线焊接生产。
☆系统同时具有SLC/BLC系列汽相焊接系统的所有功能及性能优势,实现多种焊接温度曲线控制模式,满足不同焊接需求的复杂工艺要求。