碎石生产线用户加工建筑用砂，由碎石设备，制砂设备，筛分设备，给料设备等组成，碎石生产线从大块石料到成品砂子，加工效果好，一次成型率高，砂质粒度均匀、耐压强度高，各种粒级的建筑骨料都能加工，目前的建筑领域，机制建筑骨料已经代替天然砂石，机制建筑骨料由于表面比较粗糙，应用于建筑领域表现出更好的耐久性，粘结性和耐腐蚀性，提升公路，桥梁，墙壁等建筑的寿命，目前已被广泛使用。
时产1000吨碎石生产线配置
时产1000吨砂石生产线基本流程：给料（给料机）-破碎（碎石机）-筛分（圆振动筛）-细碎-输送（带式输送机）
配置设备：ZSW-600×180振动给料机一台，时产1000吨，***大进料800mm
PE-1500×1800或者PE-1600×2100颚式破碎机一台，时产1000吨至1300吨
3YK3072圆振动筛一台，时产800吨
1400皮带输送机一台，时产893-1745t
根据加工要求，可配置集合电柜，颚式细碎机等设备。
时产1000吨碎石生产线具体流程
从山上开采而来的石头使用振动给料机送入颚式破碎机中，如石料粒度过大，则选择用鄂式粗碎机，鄂式粗碎机一次将石料破碎至中等粒度，成品送进圆振动筛，筛孔可调至合适大小，将筛下石料由带式输送机送入细碎机中，进行细碎加工，筛上石料重新送进颚式破碎机中进行破碎，直至完全合格。细碎机加工出来的石料粒度已经非常细，再次使用圆振动筛进行筛分处理，同样道理，筛上石料重新送入细碎机加工，筛下石料如满足需求，即可使用皮带输送机送入料仓，循环生产，完成产量加工需求。
时产1000吨碎石生产线优势
超高自动化水平；时产1000吨碎石生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作，实现计算机操控，***化经营，减少用户的时间成本和人工成本，增加收益。
结构紧凑，占地面积小；整条生产线的协调性非常好，布局合理，能够有效减少生产占地面积，物料在各个程序时间***流通，大大提升了生产效率，降低用户的***，提升产量。
节能环保，产量高；时产1000吨碎石生产线轻松达到一小时1000吨的产量，更加节约原料，变相增加用户的收益，整条生产线配置可专用的电机组，为设备提供动能的同时，***大程度减少用电量，为用户节省电费***。
配置灵活，更人性化；我们会根据客户生产现场来配置流程，力求为客户提供***合理、***经济的砂石生产线，提供免费安装，免费培训，确保用户熟练上手操作，免费为客户进行场地规划设计。
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