物理发泡押出机工艺流程及报价方案
精密的押出工艺控制，押出外径误差可控制在&plu***n;0.01mm，生产线线速度达到800米或更高.专配移动立式押出附机或其他形式之附机，满足多色条、色皮共挤等特殊工艺技术要求。专配***的汽车线专用机头，保障产品绝缘厚度及同心度等各种工艺要求.专配快速换色系统，可实现不停机更换色条颜色，大大降低废品率。高速押出机配备精密的闭循环反馈控制系统，自动控制线芯之绝缘外径、同芯度等工艺参数，确保产品品质.双甩桶不停机连续性放线，既提高了生产效率，又减少了在停机穿线时的原材料浪费。收线可选配微电脑全自动摇盘机、梅花落桶收线机、双轴全自动收线机，以满足不同的电线包装要求。PLC+***数控软件，工业计算机操控，储存显示及修正各种工艺参数，全程控制、调整、监控生产线状态。铁氟龙高温押出机设备用途：适应于生产铁氟龙(氟塑料)耐高温、电线、套管、各类薄皮绝缘多层押出、局域缆数据缆芯线押出、外被押出等。铁氟龙高温押出机使用特点与用途：主要用于铁氟龙（氟塑料）高温线材的生产挤出采用精密的进口材料螺杆变频调速，挤出线径稳定，表面光洁度高全机采用闭环电路控制，可配工程PLC自动化运行。线缆押出机电气柜及设备接线说明请严格按照电气柜及设备端子图连线及连接。电气柜之间连线已备，电气柜于设备之间的连线由客户自备。各电机及设备外壳应按国标要求接地。控制线与动力线应注意分布线，防止干扰。长途运输可能会造成螺钉松动，请检查并紧固。所有连线应与接线端子有相同标记。接线室外成后应用万用表严格检查，严禁用任何带电手段进行检查。隔离不良造成脱皮不良，缠绕偏移，编织松散等倒造成外被附在芯线上造成脱皮不良，生产中要注意内模的选择不可太小(用半成品穿过眼模能轻松滑动为宜)
押出机机头停滞部分的检查方法机头若设计不当或磨损，会使溶融材料因停滞过久而烧焦，严重影响线缆品质，其检查方法可利用强烈对比颜色的材料来进行实验。例如：先用白色材料押出5-10分钟，再用同种类的黑色材料押出10-30分钟，停机后观查机头内部，检视白色材料的停滞所在及滞留量。蜂巢板的作用支持滤网组，使溶融材料的流动方向由螺杆圆周方转变为平行方向与连接螺缸和机头。
