IPN8710防腐钢管结构特点

     IPN8710防腐钢管的结构特点是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。其管壁结构合理***，能充分发挥材料的作用，在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。
      IPN8710防腐钢管结构特点是具有良好的防腐蚀性能，防锈性，无味，固化后无，涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。它是由聚氨酯聚乙烯，改性环氧树脂，无防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。该漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜无性，高固体、低粘度，是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20～120℃范围内。
      IPN8710防腐涂料的施工和贮存方法：
1、涂装前须将钢管表面处理到Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
2、涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=9漆:1固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
3、施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀，熟化30分钟，即可进行涂装。
4、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完，未配完的材料要密封保存。
5、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工，对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
6、产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
7、贮存期为十二个月，期满后应检验各项指标，如达到指标要求，便继续使用。
     IPN8710防腐钢管日常主要用途由于钢管内填有混凝土，能吸收大量的热能，因而承受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增长了柱子的耐火年华，减慢 钢柱的升温速率，而且1旦钢柱遵守，混凝土能够承受大部份的轴向荷载，避免布局倒塌。组合梁的耐火才智也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给 混凝土而降低。经实行统计数据表白：到达IPN8710环氧树脂防腐钢管特点介绍耐火3小时恳求和钢柱较量可节俭防火涂料1/3乃至更多，随着钢管直径增大，节俭涂料也越多。
     IPN8710专用涂料涂膜***性，高固体，低粘度是一种强附着，高强度，耐冲磨，耐水解，耐腐蚀和耐水，耐候性非常优良的新型防腐涂料。适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，***凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有优越的耐***，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能优异涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。