凹版印刷机八色伺服驱动版辊套色精度高,凹版印刷机八色伺服驱动版辊套色精度高,2010年，***新闻出版广电总局和环保部开始谋划和启动绿色印刷工作，部署了“十二五”期间在印刷行业推进绿色印刷的各项工作。与此同时，印发了《关于加强环境保护***工作的意见》，明确提出“鼓励使用环境标志、环保认证和绿色印刷产品”，更加体现了实施绿色印刷的***意志，为印刷业的绿色发展指明了方向。2012年绿色印刷战略***启动，环保部与原新闻出版总署和***联合印发了《关于中小学教科书实施绿色印刷的通知》。2013年，环保部发布了商务***印刷环境标志标准，进一步优化了***票证印刷行业的绿色行为，将绿色印刷实施推向一个新阶段。2014年，环保部批准发布了凹版印刷环境标志标准，进一步聚焦推动包装印刷领域的绿色转型发展。2015年，两部委《实施绿色印刷战略合作协议》中要求的平版、商业***和凹版印刷三项环境标志标准全部实施，基本实现了绿色印刷标准全覆盖。
一路走来，实施绿色印刷取得了显著成效。通过共同实施绿色印刷战略，印刷企业将环境保护职责与企业受益有机结合，有效推动了企业的绿色转型发展，提高了印刷业的环保水平，***带动了相关产业的结构调整与发展方式转变，是探索环境管理战略转型的有益实践，产生了巨大的社会影响和良好的***作用，为我国环境保护事业的更好发展做出积极的行业贡献。
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(90)油墨印刷机优点之油墨渗透干燥
油墨渗透干燥有很多优点:干燥速度快，在高速油墨印刷机上使用的油墨只有采用渗透干燥才能实现正常的操作，由于现代印刷工业朝着采用***率、高转速的印刷机的方向发展，渗透干燥的油墨将有一个很广阔的前景。
但是渗透干燥方式也有不足之处，由于油墨被大量吸收到纸张纤维结构内部，印出的图文边界模糊，图文本身暗淡无光，这是因为光线照射到纸张表面后，很少能以镜面反射方式反射回来。如轮转报版油墨主要由矿物油和炭黑颜料组成，压印后油墨迅速渗透到纸张中，表面只留下少量的油和颜料，这层油墨的表面是没有光泽的。
为了克服这一缺点，既要产生一个有光泽的印刷表面又要保持渗透干操快速的优点，油墨生产厂家现在采用的油墨含有两种连结料，一种是与干性油溶合在一起的树脂，一种是稀的高沸点溶剂(通常是分馏点为300℃的石油分馏物)。这种油墨印在纸张上之后，稀的溶剂迅速渗透到纸张纤维中去，将剩余的油墨留在纸张的表面上。剩余的部分是树脂、干燥油和颜料的混合物，以氧化聚合的形式慢慢地转化成干燥的硬膜.
教你从工作性能中正确评价印刷机的好坏
印刷机是为实现一定的印刷工艺要求而设计制造的。不同的印版类型对印刷机有不同的要求。如果所用的印版为平版（PS版），就应该用平版胶印机进行印刷，而平版胶印机的印刷装置与凸版或凹版印刷机相比有明显区别；如果所用印版为凹版，则凹版印刷机的压印机构必须能保证实现强大的印刷压力的工艺要求，因为凹印需要的印刷压力比凸版印刷机，特别是比平版胶印机的印刷压力要大得多。因此，印刷工艺特点是设计、制造印刷机的主要依据。 印刷适性对印刷机的设计、制造和使用也有很大影响。所谓印刷适性是指承印物、印刷油墨以及其他材料与印刷条件相匹配从而适合于印刷作业的总性能。除了上述印刷材料的印刷适性外，在印刷中为了得到良好的印刷适性，还应对印刷机的结构进行不断改进。例如，为要保持连续、稳定供墨，Wholesale Umbrellas，特在输墨系统中设置油墨搅拌器，使印刷油墨保持稳定的流动性，以实现油墨的正常转移。
又如，平版胶印机的润湿装置必须保证能供给适当的水量。供水量过大会产生油墨的乳化；供水量过小容易引起起脏故障。控制供水量大小的原则是，在保证印刷质量的前提下，尽可能减少给水量，由此而促使人们不断对润湿装置进行改进，以满足印刷适性的基本要求。另外，为了提高油墨的转移率，除了采用不同的印刷方式、印刷速度、印刷油墨和承印材料外，改进压印机构也是一项重要措施。由此可见，印刷机的具体结构和印品质量，无不与印刷适性有着密切关系。
印刷机制造厂家和印刷机用户为了对印刷机进行正确评价，特对印刷机提出以下三方面的工作要求。
工作性能
印刷机的工作性能主要包括套印精度、墨色匀实和生产率等三项指标。
①套印精度 :
在套色印刷过程中，印迹重叠的***度，是印刷机工作性能的主要技术指标之一。在套色印刷过程中，纸张的传送、交接和印刷等，不伦是在低速或高速下都应能保证处在规定的位置上。对于精细印品和彩色印刷，这一点更为重要。这就要求印刷机的传动系统、纸张传递交接位置和时间以及印版和压印机构的传动精度等都应满足一定的要求。因此，当我们分析印刷机时，就要着重了解与套印精度有关的各个环节，掌握其特点及它所起的作用。
②墨色匀实
墨色匀实是指印品墨层厚度的一致性及墨迹的清晰度，这是衡量印品质量的又一项指标，也是评价印刷机工作性能的重要内容。不论采用哪种印刷方式，要印制墨色清晰牢实的印品，不仅要求墨色均匀，而且需要有足够的印刷压力，这就要求印刷装置，包括输墨系统等应具有较高的精度和性能。
③生产率
印刷机的生产率一般用印刷速度来表示。印刷速度的表示方法，对于单张纸印刷机，用张/小时来表示；对于卷筒纸印刷机，用m/min来表示。印刷机的结构形成和特点以及自动控制系统的技术水平是决定生产率高低的主要因素。比如平压平印刷机采用了压印滚筒，比平压平印刷机的印刷速度有了明显提高，但其版台的往复运动又限制了生产率的进一步提高，因此，又逐渐被圆压圆印刷机所代替。当前，印刷机正向大型、高速化、联动化等方向发展，以较大限度地提高生产率。