高精度凹版印刷机

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凹版印刷机的优势体现在哪些方面
凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
凹版印刷机
凹版印刷机的优势主要体现在以下几个方面
1.墨层厚度高、饱和度高，墨色均匀、鲜亮
凹版印刷机印版上图文有些下凹的深浅随原稿颜色浓淡不一样而改变，因而凹版打印是惯例打印中仅有可用油墨层厚薄表明颜色浓淡的打印方法，能够依托网穴构造、墨层厚度不一样来体现墨色的浓淡。打印品的墨层厚度可到达1 - 50μm，所以密度改变范围大，层次丰富、色彩浓厚，适合体现连续调，制作精美***画册。此外，打印品质量安稳，不一样批次的打印品墨色均匀一致。
2.适用的承印材质十分广泛，其打印产品种类也很广
随着科学技术的发展，现在国内外凹版打印的种类越来越多，能够选用油墨在纸张、塑料薄膜、纺织品、真空镀铝纸（金、银卡纸）、金属箔、玻璃纸等各种纸基、非纸基资料上进行打印，还能够广泛运用***环保的水性油墨和UV油墨，契合烟包打印绿色环保的要求。
3.打印技术简单便捷，耐印力高，打印效率高，加工能力强
与胶印技术比较，凹印的打印原理十分简略。凹版滚筒运用无胶片、数字化电子束或激光雕琢制版，印版质量非常好，并且十分安稳，耐印力强。
4.具有防伪性
凹版印刷机 雕刻凹版打印的图文有明显的浮凸感，安全***和大面额***的打印都需求雕刻凹版打印部分。

关于凹版印刷机三大技术的介绍说明
凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,***后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。其采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。由于墨层厚，使用挥发性强的快干油墨，须有烘干装置。
近几年来，印刷机设备的种类越来越多，款式也变的多样化，例如干式复合机，无溶剂复合机，涂布机等，纵然如此，凹版印刷机在印刷机市场上仍然占有一席之地，那么凹版印刷机印刷技术、机械组成结构相较于其余印刷机设备有什么优势和区别。
凹版印刷机
下面我们就来一起了解下凹版印刷机设备的三大技术，也是***关键的。
一、电子轴传动
电子轴传动凹版印刷机，也常称为***传动或无轴传动凹版印刷机打样，是指在每一个单元上都使用一个马达（在满足套准精度的条件下）来同步传动印版滚筒的凹版印刷机。它***早是在20世纪90年代中后期在欧洲出现的，随后几年，其开发和应用在***范围内得到了迅速发展。业内人士普遍认为：新一代电子轴传动 凹版印刷机 将取代传统的机械传动凹版印刷机。
二、凹印小车
凹印小车有时也称为印刷小车，是指可以安装和运送凹印供墨装置和印版滚筒的移动小车。
通常，凹印小车由如下装置组合而成：贮墨箱、墨泵、输墨和回收管路、墨槽、印版滚筒等，有时还包括刮墨刀组件。在实际使用中，小车上可携带印版滚筒，也可将印版滚筒放在印***元墙板上。因此，凹印小车可将整个供墨系统、印版滚筒或刮墨刀组件安装在一个小推车上。 凹印小车已成为国际上中、高速凹版印刷机的标准化结构。欧洲制造商全部采用凹印小车结构，但亚洲制造商还只是少量采用，差距较大。